Wasserbasiertes Reinigungsverfahren für Druckmaschinen Nach dem Druck ist vor dem Druck

In einem Forschungsprojekt der Europäischen Forschungsgemeinschaft Reinigungs- und Hygienetechnologie (FRT) wird durch das wfk-Cleaning Technology Institute in Krefeld ein völlig neuer Lösungsansatz für die Reinigung von Druckmaschinengehäusen erarbeitet.Durch stetig steigende Anforderungen an das Qualitäts-management in der Industrie besteht ein erhöhter Bedarf an Sauberkeit von Arbeitsmitteln und deren Umgebung. In Verbindung mit steigendem Kostendruck führt dies zur Auslagerung von Reinigungsprozessen an professionelle Dienstleister. Entsprechend stellt die Industriereinigung für Reinigungsdienstleister einen wirtschaftlich relevanten Zukunftsmarkt dar. Im Fall der Druckerzeugnisse produzierenden Branche bedeutet dies, dass neben den unmittelbar der Druckfarbe ausgesetzten Gummiwalzen und -zylindern vor allem die Sauberkeit des Maschinengehäuses ein wesentliches Element zur Qualitätssteigerung darstellt. Das Gehäuse wird sowohl beim Bogen- als auch Rollenoffsetdruck durch Anlagerung der entstehenden Aerosole verschmutzt (z.B. Druckfarbe, Feuchtmittel). Diese Ablagerungen führen in der Folge zu Druckfehlern, verursacht durch ungeplante Verschleppung der Offsetfarben auf die zu bedruckenden Oberflächen. Gegenwärtig eingesetzte Reinigungsverfahren zur Entfernung von Druckfarben weisen erhebliche Nachteile auf: Der Einsatz organischer Lösemittel zur Schmutzablösung erfordert kostenintensive Maßnahmen des Arbeits- und Umweltschutzes.Reinigungsarbeiten an den Druckmaschinen zur Gewährleistung kontinuierlich hoher Druckqualität müssen während der Stillstandzeiten durchgeführt werden.Gleichzeitig sind aufgrund des hohen Anteils manueller Tätigkeiten die derzeitigen Reinigungsverfahren für stark haftende Druckfarben sehr kosten-, personal- und zeitintensiv.Die Reinigung wird häufig von betriebseigenem Personal durchgeführt, welches üblicherweise keine Erfahrung im Bereich der Reinigung von Oberflächen mitbringt. Entsprechend benötigt das Personal länger und hat weniger Zeit, um seine Kernaufgaben zu erledigen, sodass die Wirtschaftlichkeit der Druckereien unnötig geschmälert wird. Wesentliche Voraussetzung zur gewinnbringenden Erschließung dieses Marktpotenzials als Reinigungsdienstleister sind ökologische und ökonomische Reinigungsverfahren zur Entfernung der stark haftenden Offsetfarben. In einem Forschungsprojekt der Europäischen Forschungs-gemeinschaft Reinigungs- und Hygienetechnologie (FRT) wird hierzu seit Dezember 2013 vom wfk-Cleaning Technology Institute (Krefeld) in Kooperation mit der Fogra-Forschungsgesellschaft Druck (München) ein neuer Lösungsansatz untersucht. Der Fokus liegt auf erneuerbaren Soil-Release-(SR-)Beschichtungen. Dabei ist es gelungen, geeignete Formulierungen auf Basis von Carboxymethylcellulose zu entwickeln. Diese amphiphilen, mikroporösen Polymerschichten dienen als temporäre Schutzschicht zwischen Maschinengehäuse und Farbe. Nach Optimierung der Trocknungs- und Quellzeit erfolgt der PraxistestDie SR-Beschichtungen können mit unterschiedlichen Beschichtungswerkzeugen (u.a. Sprühpistole) aufgetragen werden. Die Dicke der getrockneten Schichten beträgt je nach Auftragungsart zwischen 10 und 100 µm. In Abhängigkeit von ihren Schichtdicken trocknen die SR-Polymerfilme innerhalb von 20 bis 60 min ausreichend schnell, um kontaktstabil zu sein. Die Druckmaschine kann somit problemlos bei Schichtbeginn in Betrieb genommen werden. Die Maximalzeit zwischen Aufbringen der SR-Schicht und dem Reinigungsvorgang wird von der SR-Schichtdicke und der Verschmutzung (Offsetfarbe) bestimmt. Vor dem eigentlichen Reinigungsprozess muss die SR-Beschichtung z.B. mittels Sprühpistole angefeuchtet werden. Derzeit ist eine Quellzeit von ca. 10 min nötig, damit die angesprühte Schicht gut abwischbar ist. Bei der Entfernung der SR-Schicht werden dann auch die sonst sehr hartnäckigen Offsetfarben einfach mitentfernt. Neben der Berücksichtigung des Einflusses von in den Druckmaschinen verwendeten Feuchtmitteln erfolgt derzeit die Optimierung der Trocknungs- und Quellzeit der SR-Beschichtung. Abschließend erfolgt die Praxiserprobung in Druckereien. Dr. Florian Szillat | markus.targiel@holzmann-medien.de

Wasserbasiertes Reinigungsverfahren für Druckmaschinen Nach dem Druck ist vor dem Druck

Bleiben Sie auf dem aktuellen Stand

Sie wollen schon gehen? Das ist schade.