Zentrale Aufbereitung von Wischtextilien Sicherheit für alle Oberflächen

Rund 3.000 Wischbezüge und fast 2.000 Mikrofasertücher in einem Klinikum täglich zu waschen und aufzubereiten, erfordert gute Planung, aber auch große Sorgfalt. Denn letzten Endes muss vor allem die Hygiene stimmen. Im Klinikum Esslingen haben die Verantwortlichen eine gute Lösung gefunden.Das Klinikum Esslingen, übrigens Akademisches Lehrkrankenhaus der Universität Tübingen, ist ein modernes Krankenhaus der Zentralversorgung mit hohem Anspruch. Qualitativ hochwertige Behandlungsstandards, wirtschaftliche Abläufe und natürlich auch hohe Hygieneanforderungen sind für die Krankenhausleitung und alle Abteilungen einschließlich Reinigungsservice eine ständige Verpflichtung. Hygiene muss gelebt werden — so lautet auch einer der Grundsätze der Teams für Klinikhygiene und Unterhaltsreinigung. Sie arbeiten eng mit allen Abteilungen des Hauses zusammen und haben dieses Motto im Bewusstsein aller etabliert. Komplett neues SystemMit einer notwendig gewordenen Umstrukturierung der Reinigung im Klinikum stand auch die Frage an, wie die Qualität der Reinigung weiter verbessert und gleichzeitig die angestrebte und auch geforderte Wirtschaftlichkeit sichergestellt werden kann. „Wir haben uns auf dem Markt umgesehen, uns mit vielen Kollegen ausgetauscht und intensive Gespräche geführt. Am Ende haben wir uns entschlossen, praktisch die gesamte Reinigung für unser Haus neu zu organisieren“, erklärt Bernd Ulrich, Leitung Beschaffung und Klinikservice, beim Besuch von rationell reinigen in Esslingen. Nachdem diese Entscheidung getroffen war, nahm unter anderem Bernd Ulrich Kontakt zu Ecolab auf, „da in verschiedenen anderen Bereichen wie Sterilisation, Desinfektion oder auch in der Küche bereits Produkte dieses Unternehmens eingesetzt werden. Warum also nicht auch bei der Reinigung?“ Es bestand ein gewisser Zeitdruck und so drängte Bernd Ulrich hartnäckig auf möglichst schnelle Gespräche vor Ort, um eine Systemlösung zu finden. Wäsche und Präparation von Wischbezügen und Mikrofasertüchern sowie eine praktikable Wagenlösung – das waren die wesentlichen Punkte, die es zu berücksichtigen galt. Beim ersten Termin im Klinikum hinterfragten die Experten für hauseigene Wäschereien von Ecolab im Detail die Vorstellungen der Reinigungsverantwortlichen und prüften die Umsetzbarkeit möglicher Lösungen. „Es ging zunächst darum, zu klären, was gewünscht wurde und welches System das sinnvollste für die Aufgabenstellung im Klinikum ist“, macht Carsten Dobritz (nationaler Key Account Manager Ecolab) deutlich. Und Michael Brüggeman (Regional Sales Manager OPL, Ecolab) ergänzt: „Wir haben dann in einer umfangreichen Präsentation aufgezeigt, wie wir uns ein komplettes, einheitliches System vorstellen, das neben der Wäsche und Vorpräparation auch die Wirtschaftlichkeit der Reinigungsabläufe und natürlich die Anwendungssicherheit und Hygiene gewährleisten kann.“ Der unterbreitete Vorschlag wurde schnell bewertet und anschließend verabschiedet, danach ging es an die Projektierung des Wäscheraumes mit Waschmaschinen mit entsprechender Dosiertechnik sowie die notwendigen Umbaumaßnahmen: Der Wäscheraum sollte in reine und unreine Seite unterteilt werden. Dazu kam die Auswahl der Reinigungswagen sowie der Wischbezüge und Mikrofasertücher. „Innerhalb von drei Monaten haben wir trotz anfänglicher Anlaufschwierigkeiten das Projekt umgesetzt – von der Entscheidung nach wirtschaftlicher Bewertung, diesen Weg zu gehen, bis hin zu den notwendigen Umbaumaßnahmen und der Umsetzung der organisatorischen und der technischen Fragen sowie der Schulung unserer neuen und Bestandsmitarbeiter“, blickt Bernd Ulrich zurück. Und Carsten Dobritz ergänzt: „Natürlich musste in dieser Zeit auch die Abstimmung mit dem Waschmaschinenhersteller erfolgen.“ Seit knapp einem halben Jahr arbeiten die Reinigungskräfte im Klinikum Esslingen nun mit dem neuen System. Und sie mussten sich an der einen oder anderen Stelle zugunsten der Hygiene doch gehörig umstellen. Wurden die gewaschenen Wischbezüge und Mikrofasertücher früher auf die jeweiligen Stationen gebracht, muss sich nun jeder Mitarbeiter morgens zu Arbeitsbeginn seinen Wagen mit den präparierten Mopps und Bezügen im Wäscheraum selbst holen. „Die größere Veränderung für unsere Mitarbeiter war aber sicher die Umstellung von Baumwoll- auf Mikrofasermopps“, erklärt Brigitte Letzner, hauswirtschaftliche Leitung am Klinikum. Diese Umstellung hat man genau geplant, im Vorfeld wurden viele Tests durchgeführt. „Dabei wollten wir unter anderem sehen, wie sich die Mikrofaserbezüge bei der Wäsche verhalten. Und wir haben getestet, ob wir unser Ziel, so wenig Bezüge wie möglich einzusetzen, mit den Mikrofaserbezügen erreichen können“, schildert Brigitte Letzner das Vorgehen. Bei den Praxistests zeigte sich dann, dass die etwa 25 bis 30 Quadratmeter großen Patientenzimmer mit maximal zwei Mopps zu reinigen sind, „was vor allem auf die Feuchtigkeitsaufnahme der Bezüge zurückzuführen ist. Darüber hinaus hat uns das Schmutzaufnahmevermögen der Mikrofaserbezüge überzeugt.“ Wäscheraum als neues HerzstückErgonomische Gesichtspunkte wie die Handhabung der Mopphalter oder das Aufnehmen der Bezüge flossen ebenso in die Überlegungen mit ein wie der wirtschaftliche Aspekt und die Forderung, ein komplettes System aus einer Hand zu bekommen. Dreh- und Angelpunkt der neuen Reinigungssystematik im Klinikum Esslingen ist nun der Wäscheraum. Eigens umgebaut, geteilt in unreine und reine Seite, ist er mit zwei Waschmaschinen ausgestattet. „Angesichts der knapp bemessenen Zeit für die Installation dieses neuen Reinigungssystems hier im Klinikum hatten wir schon frühzeitig Kontakt zu Miele. Dabei ging es um die Platzierung von Wasser- und Stromanschlüssen und natürlich auch um die Abstimmung unserer Dosiertechnik auf die Waschmaschinen“, erzählt Carsten Dobritz. Der Hersteller aus Gütersloh arbeitet bereits in anderen Bereichen eng mit dem Klinikum Esslingen zusammen. „Welche Waschmaschinen zum Einsatz kommen, liegt letztlich in der Entscheidung der Objektverantwortlichen. Wir kommen mit unserem System eigentlich mit jeder programmierbaren Waschmaschine gut klar“, erklärt Joachim Brindl, einer von zehn Ecolab-Spezialisten in Deutschland für hauseigene Wäschereien. Als dann die Entscheidung definitiv gefallen war, gingen Einbau und alle Anschlussarbeiten der Waschmaschinen schnell über die Bühne. Beide Maschinen (Typ PW 6323 in Trennwandausführung, 32 Kilogramm Füllgewicht) sind an eine Flüssigdosieranlage von Ecolab angeschlossen. Je nach Gewicht und Abmessung der Wischbezüge lassen sich in einer Maschine bis zu 260 Mikrofaser-mopps und bis zu 1.000 Wischtücher waschen. Die Aufbereitung der Reinigungstextilien findet ausschließlich in den Waschmaschinen statt. Die Reinigungskräfte bringen gebrauchte Textilien mit den Transportwagen in den Wäscheraum, der zuständige Mitarbeiter gibt sie in die Waschmaschine und startet den Waschvorgang, der mit der Vortränkung endet. „Für die Flächen, die desinfizierend gereinigt werden, wird beispielsweise nach der Wäsche im letzten Spülgang das Flächendesinfektionsmittel Incidin Plus über die Dosieranlagen exakt zudosiert“, erklärt Michael Brüggemann. Fehler nahezu ausgeschlossenWasch- und Dosiervorgang laufen automatisch ab. Die Mitarbeiter müssen nicht mehr entscheiden, wie dosiert wird oder wie die Feuchtigkeit von den Wischbezügen und Oberflächentüchern ist. Das wird einmal zentral eingestellt und damit auch eine wichtige Fehlerquelle minimiert“, fährt Brüggemann fort. Für die konstante, gleichmäßige Dosierung, die für die Gewährleistung der Hygienesicherheit wichtig ist, sorgt auch die in der Dosieranlage verbaute Membrantechnologie. Fehler bei der Wäsche und Vorpräparierung sind praktisch ausgeschlossen, Waschprogramme und Schleuderdrehzahlen sind so gestaltet, dass die Restfeuchte der Tücher und Bezüge immer gleich ist. Der Mitarbeiter für die Aufbereitung der Textilien kümmert sich im Grunde nur um Beladung und Start der Maschinen sowie die Bestückung der Boxen und der Transporteinheit für die Boxen. Die fertigen Wischbezüge werden fein säuberlich in die entsprechenden Boxen gestapelt, die mit Flächendesinfektionsmittel vorgetränkten und vorbefeuchteten Tücher, gearbeitet wird nach dem hygienischen Dreifarbsystem, werden auf der reinen Seite entnommen und in Boxen gegeben. Geänderte ArbeitsabläufeBei Arbeitsbeginn, immer morgens um 6.00 Uhr, holen die Mitarbeiter ihren am Vorabend in den Wäscheraum gebrachten Transportwagen wieder ab. Der ist nun mit den vorpräparierten Textilien bestückt, wird zur jeweiligen Station gefahren und dort an den Systemwagen angedockt. „Die Systemwagen bleiben immer auf den Stationen, mit dem abkoppelbaren Transportwagen werden gebrauchte und saubere Wischbezüge und Tücher schnell und wirtschaftlich transportiert. Immer zur Frühstücks- und zur Mittagspause sowie zum Arbeitsende müssen gebrauchte Textilien zur Sammelstelle in den Wäscheraum gebracht werden. So stellen wir sicher, dass wir für alle unsere Aufgaben immer saubere Wischbezüge und Wischtücher zur Verfügung haben. Und wir bearbeiten immerhin rund 63.000 Quadratmeter Grundreinigungsfläche, wegen unterschiedlicher Turni beträgt der tägliche Aufwand über 32.000 Quadratmeter“, schildert Brigitte Letzner die neuen Abläufe. Die haben sich mittlerweile ebenso gut eingespielt wie die zentrale Wäsche und vor allem die Vortränkung der Reinigungstextilien. „Natürlich gab es leichte Anlaufschwierigkeiten. Es dauerte etwas, bis die richtige Dosierung der Flächendesinfektion herausgefunden war. Das ist aber angesichts der sehr heterogenen Raumstruktur in unserem Haus nicht weiter verwunderlich. Wir haben sehr neue Gebäude und sehr alte Gebäude mit ganz unterschiedlichen Belägen. Daher hat es einige Zeit gedauert, bis die für alle Flächen optimale Dosierung und Restfeuchte der Bezüge gefunden war“, zeigt sich Bernd Ulrich durchaus zufrieden. Zufrieden ist auch das Stichwort für die Frage nach der Hygiene. Auch wenn die zentrale Aufbereitung der Reinigungstextilien erst seit knapp einem halben Jahr läuft und die Mitarbeiter mit dem neuen System arbeiten – vom Team der Klinikhygiene gibt es nach den entsprechenden Tests auf allen Stationen bislang überwiegend positive Rückmeldungen. Für alle Beteiligten ist das die Bestätigung, gute Arbeit geleistet und die richtigen Entscheidungen getroffen zu haben. Und so überrascht es nicht, dass Bernd Ulrich und sein Team bereits nach vorne blicken: „Wir wollen nun so bald wie möglich neben der desinfizierenden Reinigung auch zweimal wöchentlich die pflegende Komponente einbinden. Mit unserer neuen Anlage zur zentralen Aufbereitung von Reinigungstextilien lässt sich auch das sicher bestens organisieren.“ Peter Hartmann | peter.hartmann@holzmann-medien.de

Zentrale Aufbereitung von Wischtextilien Sicherheit für alle Oberflächen

Bleiben Sie auf dem aktuellen Stand

Sie wollen schon gehen? Das ist schade.