Wäschehygiene im Seniorenzentrum Jeder Tag ein Waschtag

Wie in allen Pflegeeinrichtungen kommen auch in einem Seniorenzentrum in Ulm täglich große Wäscheposten aus unterschiedlichsten Bereichen zusammen. Wurde bislang außer der Oberbekleidung der Bewohner fast alles in eine Großwäscherei gebracht, laufen nun eigene Gewerbe-Waschmaschinen auf Hochtouren.MDas Seniorenzentrum in der Ulmer Weststadt mit derzeit rund 80 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern gehört zu den 12 Altenpflegeeinrichtungen der AWO Württemberg. Als hundertprozentige Tochter des AWO-Bezirksverbandes Württemberg hat die AWO Sozial gGmbH die Trägerschaft für die Pflegeeinrichtungen und einige Angebote des betreuten Wohnens inne. Das Gros der Einrichtungen setzt mittlerweile auf die Wäsche der 88 Bewohner im eigenen Haus. Im AWO-Seniorenzentrum Ulm gelten hohe Hygienestandards für Bettwäsche und Handtücher, Küchen- und Tischwäsche, Berufskleidung, Mopps und Tücher für die Raumpflege, vor allem aber auch für stark verschmutzte Wäsche wie beispielsweise Inkontinenzartikel. Zusätzlich ergeben sich hier täglich größere Wäschemengen an Bewohnerwäsche – ein buntes Konglomerat aus Unterwäsche und Schlafanzügen, Socken, Nylons, Miederwaren, Oberhemden, Blusen, Hosen, Röcken und sonstigen Kleidungsstücken aus unterschiedlichsten textilen Qualitäten. Logistische MeisterleistungJeder Mensch hat seinen eigenen Kleidungsstil. Daran ändert sich auch nichts, wenn man in ein Alten- oder Pflegeheim zieht. Auch im AWO-Seniorenzentrum Weststadt bringen die Bewohner ihre eigene Bekleidung mit. Schließlich ist es ein Stück Lebensqualität, sich in seiner Kleidung wohlzufühlen. Und die sollte immer sauber und gepflegt sein. Die hauseigene Wäscherei wäscht daher jedes einzelne Teil entsprechend seiner Textilqualität. Die pflegliche Behandlung ist ein Muss, um den Wert von hochwertigen persönlichen Kleidungsstücken möglichst lange zu erhalten. Bei 88 Bewohnern sind die logistischen Anforderungen dafür enorm hoch. Allein die Anzahl der Textilien ist beeindruckend: Ein Bewohner hat nämlich durchschnittlich 250 Kleidungsstücke im Schrank. Bei einer Einrichtung wie das Seniorenzentrum mit 88 Bewohnern kommen so insgesamt 22.000 Kleidungsstücke in Umlauf. Auch eine gewisse Fluktuation im Bestand gehört zu den Herausforderungen, denn ständig ziehen neue Bewohner ein. Und jeder erhält immer wieder neue Kleidungsstücke und mustert dafür alte aus. Das Haus verliert nichtsDamit das Lieblingsnachthemd oder das Festtagskleid beim Waschen in der Wäscherei nicht im Nirwana landet, werden bei Einzug ins AWO-Seniorenzentrum alle Kleidungsstücke mit textilen Namensschildchen versehen. Dank eines ausgetüftelten Systems gelangt die individuelle Oberbekleidung aus der Wäscherei frisch gewaschen und gepflegt und säuberlich sortiert in die einzelnen Zimmer. „Was früher ohne Etikett in der Großwäscherei landete, war meist hoffnungslos verloren“, erklärt Hauswirtschaftsleiterin Mathilde Schnalzger. Und auch heute käme in der hauseigenen Wäscherei jede Woche noch gut ein Umzugskarton heimatloser Kleidung zusammen. „Oft bringt der Besuch etwas Neues zum Anziehen mit und legt es einfach in den Schrank“, weiß Frau Schnalzger. „Ohne Etikett wird es dann schwierig, das zuzuordnen, zumal die Beschenkten das neue Kleidungsstück oft noch nicht wiedererkennen.“ Aber wie heißt es so schön: Das Haus verliert nichts. Vieles findet wieder seinen Platz im richtigen Schrank. Alles andere wird für eine gewisse Zeit gelagert, in der Hoffnung, dass die Angehörigen vermisste Kleidungsstücke wiederentdecken. Passgenaues Wäschereikonzept „Früher waren die Bewohner oft sehr unzufrieden: Die Leib- und Nachtwäsche, die eine Großwäscherei gewaschen hatte, kam oft verschlissen zurück. Manchmal entstanden Stockflecken, weil die Schmutzwäsche viel zu lange in Säcken gelagert werden musste“, erinnert sich Hauswirtschaftsleiterin Mathilde Schnalzger. Das gab den Ausschlag für die Entscheidung, alles im eigenen Haus zu waschen. Um den Bedarf zu ermitteln, wogen die Mitarbeiterinnen der Wäscherei eine zeitlang die ganze Wäsche und konnten dann mithilfe des Wäschereiexperten von Stahl die richtigen Maschinengrößen errechnen. „Am Tag fallen rund 300 Kilo Wäsche an. Das bewältigen wir jetzt mit einer 12-Kilo-Waschmaschine und zwei 14-Kilo-Maschinen, einem neuen Trockner und einer Rückführmangel, mit der wir auch die Flachwäsche anderer Häuser der AWO mangeln“, zählt Schnalzger auf. Die Inbetriebnahme ging flugs, bereits zwei Tage nach der Lieferung war schon der erste Waschtag. „Wir kennen die Wäschereimaschinen des Herstellers schon lange – für die Moppwäsche benutzen wir schon seit fünf Jahren eine eigene Gewerbemaschine aus Sindelfingen. Auch mit den neuen Maschinen, die alle die gleiche Steuerung haben, kommen wir prima zurecht, alles funktioniert einwandfrei!“ Hygiene als PräventionMenschen in Pflegeeinrichtungen leiden oft unter einer erhöhten Infektionsgefahr, aufgrund ihres Alters, mehrfacher Erkrankungen oder Immunschwäche. Sauberkeit und Infektionsverhütung sind daher auch wichtige Themen im Ulmer Seniorenzentrum. Denn Hygienemaßnahmen schützen Personal und Bewohner gleichermaßen. Normalerweise setzen Wäschereien mit einem erhöhten Hygienestandard Durchlademaschinen ein. Für die Trennung in reine und unreine Seiten hat Stahl auch die wirtschaftliche Trennwand-Waschmaschinen-Baureihe entwickelt, die den Hygienerichtlinien des Robert Koch-Institutes (RKI) sowie den berufsgenossenschaftlichen Regelungen (BGR 500) entspricht. Für die Wäscherei in Ulm kam diese Maschine allerdings nicht in Frage: „Wir mussten uns mit unseren räumlichen Verhältnissen arrangieren. Aber wir verfügen über zwei abgeschlossene Räume und einen separaten Aufzug in den unreinen Raum“, so Schnalzger. „Wir haben natürlich dadurch noch höhere Hygieneauflagen als bei einer Trennwand-Lösung. Dazu gehört beispielsweise, dass wir das Bullauge vor der Entnahme der gewaschenen Wäsche desinfizieren müssen. Aber der Mehraufwand hält sich in Grenzen.“ Wie alle Geräte des süddeutschen Herstellers Stahl verfügt auch die Atoll über eine Mikroprozessor-Steuerung (FreePro) mit einer großen serienmäßigen Auswahl an Programmen, zum Beispiel für die Nassreinigung, für Wolle, Wäschedesinfektion, für Mopps, Gardinen oder Schutzbekleidung. Jede Mitarbeiterin kann die Steuerung einfach bedienen und hat jegliche Freiheit, zwischen den eingestellten und individuell programmierten Parametern auszuwählen. 88 + 88 + 60 Mopps täglichZum Wohlfühlen gehört auch eine gemütliche, saubere Umgebung. Im Seniorenzentrum der AWO reinigt ein erfahrenes Reinigungsteam alle Gemeinschaftsräume und -flächen und selbstverständlich auch die Zimmer der Bewohner in einem festgelegten Turnus – meist täglich. Dabei fallen jeden Tag für alle Zimmer 88 Mopps an, dieselbe Anzahl noch einmal für die Nasszelle. 60 Mopps für Flure und Behinderten-WC sowie jede Menge Wischtücher. „Die Maschine läuft täglich fünf- bis sechsmal. Die Mopps werden desinfizierend gewaschen und präpariert gelagert für den nächsten Tag“,erklärt Mathilde Schnalzger. Für die Moppwäsche bewährt sich eine Maschine aus der Serie Atoll mit einer Kapazität von 14 Kilo schon seit fünf Jahren. Aus derselben Baureihe sind auch die neuen Waschmaschinen, mit denen neben der Bewohnerwäsche auch die Berufskleidung von rund 80 Mitarbeitern täglich gewaschen wird. Die hochtourigen Maschinen verfügen über eine ausgereifte Technik mit einer ganzen Reihe innovativer Details. Sie zeichnen sich besonders dadurch aus, dass sie Energie und Wasser so intelligent wie möglich nutzen und für beste Waschergebnisse sorgen. „Just-in-time“-Wäsche„Unsere Wäsche ist heute viel langlebiger und gepflegter“, sagt Mathilde Schnalzger. „Das kommt auch daher, dass wir umweltfreundliche gezielte Fleckenbehandlung betreiben.“ Im Gegensatz zur Großwäscherei wäscht die Einrichtung jetzt praktisch just in time. Die schmutzige Wäsche kommt direkt in die Trommel und muss nicht mehr über Tage gesammelt werden. In wenigen Stunden kann die Wäsche bereits wieder in den Schrank zurück. Dabei erhält die Wäscherei Unterstützung durch einen speziellen Trockner, der ebenfalls aus Sindelfingen kommt. Die warme Luft im Trockner bläst diagonal von oben nach unten über die ganze Trommeltiefe. Diese radiale Luftführung verhindert einseitig übertrocknete Wäsche. Die Wäscherestfeuchte in der Trommel bleibt überall gleich. Ein Feuchtigkeitssensor sorgt dafür, dass der Trockner nicht zu lange läuft und somit Geld und Zeit verschwendet. So geht das Trocknen schnell und dank innovativem Wärmetauscher ausgesprochen energiesparend. „Auch das Personal ist begeistert“, freut sich die Hauswirtschaftsleiterin. „Vor allem die Pflege profitiert davon, weil sie spontan benötigte Textilien einfach aus der Wäscherei holen kann.“ Zweimal in der Woche mangelnZweimal in der Woche ist Mangeltag. Denn das Seniorenzentrum wechselt regelmäßig die Bettwäsche der Bewohner. Geplättet werden aber auch Tischtücher, Geschirrtücher und andere Flachwäsche. Mit dem Mangeln erhalten die Textilien nicht nur eine gepflegte Oberfläche: Bei den hohen Temperaturen wird es auch den letzten Keimen und Mikroben ungemütlich. Die wartungsarme Mangel verfügt über einen rund 20 Prozent längeren Bügelweg und spart entsprechend Zeit und Kosten. Den Durchsatz erhöhen griffige Zufuhrbänder, die ein Verrutschen der Wäsche verhindern und das permanente Korrigieren während der Eingabe deutlich reduzieren. Den selbstspannenden Gurtantrieb treibt ein Motor an, der den Gleichlauf mit der gewählten Mangelgeschwindigkeit reguliert. Jedes Wäschestück behält seine Form. Die Investition in eine eigene Inhousewäscherei hat sich gelohnt. „Der größte Pluspunkt ist die große Zufriedenheit von unseren Bewohnern und Mitarbeitern“, sagt die Hauswirtschaftsleiterin. Außerdem habe sich der Wäscheaufwand durch den hohen Verschleiß in der Großwäscherei deutlich verringert: „Früher brauchten wir praktisch alles doppelt und mussten ständig Handtücher und Waschlappen nachkaufen.“ So geht auch das finanzielle Kalkül auf: „Der Kostenaufwand für die externe Wäscherei war so hoch wie das Jahresgehalt einer Mitarbeiterin. Dafür konnten wir jetzt zusätzlich eine Halbtagskraft und eine 450-Euro-Kraft einstellen.“ Sebastian Hatz (Stahl) | peter.hartmann@holzmann-medien.de

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