Politur mit Pads als Alternative zur Kalksteinkristallisation Hochglanz braucht seine Zeit

Facility-Management-Studierende an der Hochschule Albstadt-Sigmaringen haben unter Leitung von Prof. Dr. Gerhard Winter eine alternative Methode zur herkömmlichen Kalksteinkristallisation getestet. Das Fazit: Die Politur mit neuartigen Reinigungspads bringt beste Glanzergebnisse - und das auf umweltfreundliche Weise. Allerdings dauert es einige Zeit, bis ein Ergebnis sichtbar wird.Hochglanz braucht seine Zeit - Um einem abgenutzten Kalksteinboden zu neuem Glanz zu verhelfen, wird bei der Kristallisation mit Einscheibenmaschinen eine Politur auf den Boden aufgetragen und unter hohem Druck und mit geringer Geschwindigkeit (ca. 150 U/min) eingearbeitet. Die dabei ablaufende chemische Reaktion verwandelte die Kalksteinkristalle im Boden in silikatartige Kristalle. Durch diese Veränderung erhöht sich der Härtegrad und der Boden ist widerstandsfähiger gegen mechanische Beschädigungen. Außerdem werden Glanz und Rutschfestigkeit deutlich erhöht. Während bei der Kalksteinkristallisation mit viel Aufwand und zudem mit Politur gearbeitet wird, verspricht das Diamond-Pad-Reinigungssystem die gleichen Ergebnisse, obwohl nur mit Wasser gearbeitet wird. Die Studierenden testeten die Wirkung und Handhabung der neuen Pads im Rahmen eines Projektpraktikums. Das Projekt wurde an einem Tag unter Aufsicht von Prof. Dr. Gerhard Winter und dem wissenschaftlichen Mitarbeiter Dr. Jörg Götz an der Liebfrauenschule in Sigmaringen im Vorraum der Aula durchgeführt. Zur Seite stand den Projektteilnehmern René Svoboda von Kärcher. Er präsentierte das Reinigungsverfahren, stellte Maschinen und Equipment zur Verfügung und gab Tipps. Das Diamond-Pad-Reinigungssystem sieht eine dreistufige Behandlung des Bodens vor: Vorreinigung, Grundbehandlung und Glanzverstärkung. Weißes Pad für die Vorreinigung Der erste Schritt besteht aus einer gründlichen Reinigung der Fläche. Die Studierenden gossen Wasser auf den Boden und verteilten es, so dass überall ein etwa gleich dicker Film vorhanden war. Dabei wurde ein Universal-Bodenreiniger in hochverdünnter Form verwendet, um den Schmutz besser lösen zu können. Die Reinigung ist aber auch ohne Chemie möglich. Für die Bodenaufbereitung wurden Einscheibenmaschinen, eine davon mit zusätzlicher Absaugfunktion eingesetzt. Wichtig ist es, das Pad genau auf den Klettverschluss der Maschine zu legen, da sonst zu große Vibrationen auftreten und das Reinigungsergebnis nicht zufriedenstellend ist. Die Studierenden starteten mit dem weißen Pad. Es ist nicht so abrasiv wie herkömmliche schwarze Pads und eignet sich hervorragend zur Vorreinigung und Einarbeitung des Wassers beziehungsweise zum Entfernen des Grobschmutzes. Das weiße Pad entfernt kleine Kratzer. Die gesamte Fläche wurde sechsmal wie beschrieben vorgereinigt. Der gereinigte Boden schimmerte am Ende seidig matt. Glanzpolitur mit gelbem Pad Anschließend kamen die gelben Pads zum Einsatz - für die Glanzpolitur. Im Pad sind winzig kleine Industriediamanten verarbeitet, die den Boden anschleifen und gleichzeitig polieren. Bei der Kalksteinkristallisation wäre dies der Kristallisationsvorgang. Die Gruppe arbeitete mit klarem Wasser und bearbeitete die Fläche sechsmal. Das Ergebnis: ein feiner Satinglanz. Er dient auch als Vorbereitung für den dritten und letzten Schritt. Finale Politur mit grünem Pad Dabei wird die Fläche mit dem grünen Pad sechsmal abgefahren. Zusätzlich kann zur Verstärkung des Glanzes auch ein anschließender Durchgang mit trockenen Pads erfolgen. Damit ist das Verfahren abgeschlossen. Der letzte Schritt poliert den Boden so auf, dass er wie ein neuer Bodenbelag glänzt. Das Fazit der Studierenden: Es handelt sich um eine gute Alternative zur herkömmlichen Kristallisation. Für die Methode mit den neuartigen Reinigungspads sprechen vor allem der Wegfall von chemischen Reinigungsmitteln und der hohe Glanz, den man erreicht. Vor und nach dem Verfahren wurde eine Glanzmessung an verschiedenen Stellen im Raum durchgeführt. Messungen ergaben Höchstwerte von bis zu 67 Glanzeinheiten auf dem fertig behandelten Boden. Das entsprach vier- bis fünfmal dem Basiswert an einer unbehandelten Stelle. Das Ergebnis war deutlich sichtbar. Nach dem letzten Durchgang blieb durch den Abrieb lediglich eine dünne Staubschicht zurück. Sie konnte aber leicht durch Feuchtwischen entfernt werden. Eine Messung der Rutschhemmung ergab vor der Reinigung einen Gleitreibungsbeiwert von 0,33 µ und nach der Reinigung einen Wert von 0,48 µ. Nachteilig ist die Zeit, bis ein Ergebnis sichtbar ist. Es sind nacheinander jeweils sechs Durchgänge mit den verschiedenen Pads notwendig. Eventuell sind weitere Durchgänge nötig, um beispielsweise den Abrieb am Schluss zu beseitigen. Die Summe der Abläufe macht das glänzende Ergebnis zu einer zeitaufwändigen Angelegenheit. Dabei muss man allerdings berücksichtigen, dass das Verfahren eigentlich als Ersatz für die tägliche Unterhaltungsreinigung gedacht ist, so dass nach jeweils sechs Tagen zum nächstfeineren Pad gewechselt wird und sich der Erfolg entsprechend nach und nach einstellt. Projektteam Hochschule Albstadt-Sigmaringen | heike.holland@holzmann-medien.de

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