Universitätsklinikum Regensburg Arbeitserleichterung durch individuellen Reinigungswagen

Die Problemstellung war für die Reinigungsverantwortlichen im Universitätsklinikum Regensburg klar: Eine abkoppelbare Entsorgungseinheit beim Reinigungswagen schafft keine Arbeitserleichterung. Was benötigt wurde, war eine abkoppelbare Arbeitseinheit, um Arbeitsabläufe optimieren zu können. Das Wagenkonzept wurde schließlich mit einem Hersteller aus dem Allgäu umgesetzt.Die Wischtextilien (Moppbezüge und Tücher) werden am UKR durch die Servicegesellschaft KDL aufbereitet. Anschließend werden sowohl die Bezüge als auch die Tücher an einem zentralen Ort für den Wiedergebrauch sortiert. Der Grundgedanke war, dass die Textilien bereits fertig vorbereitet im Abhollager stehen und die Reinigungskraft am Morgen nur noch ihren Reinigungswagen bestücken muss. „Um diese Arbeitsschritte möglichst effektiv sowie zeit- und kostensparend durchführen zu können, kam uns die Idee, anstelle der Entsorgungseinheit die Arbeitseinheit abzukoppeln“, berichtet Philipp Atzler Betriebsleiter der Krankenhaus-Dienstleistungs-Gesellschaft (KDL) am Universitätsklinikum Regensburg. „Da die Müllentsorgung bei uns am UKR dezentral erfolgt, das heißt direkt von der Station aus und nicht von einem zentralen Entsorgungsort, war die Lösung bald klar. Wir drehen die Abkopplung einfach um.“ Ideensammlung und KreativitätUnter Betrachtung der Problemstellung haben Objektleiterin Sonja Walig und Philipp Atzler in einem stetigen, kreativen und innovativen Erweiterungs- und Anpassungsprozess an einem auf das UKR abgestimmten Wagenkonzept getüftelt. Die ersten Aufzeichnungen liegen noch heute im Büroschrank. Resultierend aus der Anfangszeichnung sowie der genauen Vorstellungen ist es schnell gelungen, ein aussagekräftiges Anforderungsprofil an den Reinigungswagen zu erstellen. Neben einem einfach zu bedienenden, werkzeuglosen Modul für die Aufbewahrung und den Transport von Textilien war es den Verantwortlichen wichtig, die Chemieeinheit absperren zu können, die Wagenwaschanlagentauglichkeit sicherzustellen, die Entsorgungseinheit abklappen zu können sowie gegebenenfalls die Flachpresse durch die Methode der Vorpräparation ersetzen zu können. Sechs Hersteller angefragtNachdem das selbst entwickelte Anforderungsprofil stand, hat sich die KDL mit der Bitte um Konzeptumsetzung an sechs Hersteller gewandt. Pfennig Reinigungstechnik aus dem Allgäu hat anfangs versucht, das gängige, kurze „8er-Modul“ umzudrehen und die Abkopplung für die Arbeitseinheit vorne anzubringen. „Da unsere Vorgabe war, dass zwei Reinigungswagen in die Reinigungskammer passen müssen, konnte das sogenannte 8er-Modul nicht verwendet werden. Es war eine große Herausforderung für die Hersteller, ein passendes Grundmodul zu finden“, erklärt Philipp Atzler. Nach weiteren Entwicklungsschritten ist das PPS-Entwicklungsteam innerhalb kurzer Zeit zur finalen Problemlösung gekommen. Mit einem 20er-Modul, der abkoppelbaren Arbeitseinheit und einer abklappbaren Entsorgung war die Lösung klein genug, um zwei Reinigungswagen in der Reinigungskammer unterzubringen und alle Anforderungskomponenten am Wagen zu realisieren. Die erfolgreiche Entwicklung des Sondermodells „KDL Regensburg“ führte dazu, dass die KDL für ihre Reinigungsdienstleistung am Universitätsklinikum Regensburg eine große Investition tätigte. Von Ende Dezember 2017 bis Anfang Januar 2018 wurde ein Gesamtaustausch aller Reinigungswagen im Klinikum vorgenommen. Alle Wagen wurden vom Reinigungskonzept mit Flachpresse auf die Methode der Vorpräparation mit der EasyMop-Systembox umgestellt. Einführung des MopSafe-KonzeptsMit den neuen Reinigungswagen wurde auch das eigens von PPS entwickelte MopSafe-Konzept zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen durch prozesssicheres Arbeiten eingeführt. Neben der abkoppelbaren Arbeitseinheit vorne befinden sich an der Entsorgungseinheit hinten ein Auslösemechanismus sowie ein Abwurfkorb, der die Berührung von benutzten Moppbezügen unnötig macht. Das Zusammenspiel der fünf Produktkomponenten sorgt für höhere Prozesssicherheit, Fehlbedienungen durch das Personal sind ausgeschlossen. Da im UKR die Textilien bereits in der Wäscherei aufbereitet, vorpräpariert und auf die Systemboxen verteilt werden, ist ein Anfassen der frischen Bezüge und Tücher nicht mehr notwendig. Somit wird die Übertragung von Keimen eingedämmt beziehungsweise vermieden. Auch der neu entwickelte Mopphalter Clino Synchro, welcher sich berührungslos am Abwurfrahmen MopDrop Protect öffnen lässt, trägt zur Prozesssicherheit im Arbeitsalltag bei. Bodenreinigung optimiert„Unsere Reinigungskräfte und wir sind sehr zufrieden mit der von PPS angebotenen Lösung sowie der Erweiterung um das MopSafe-Konzept“, fasst Philipp Atzler zusammen. „Wir legen besonderen Wert auf ergonomisches Arbeiten sowie Arbeitssicherheit. Beides lässt sich durch die neuen Reinigungswagen miteinander vereinbaren und umsetzen. Durch die zusätzliche Ausstattung mit dem berührungsfreien Abwurf MopDrop Protect lassen sich Kreuzkontaminationen vermeiden, und die Prozesssicherheit ist gegeben. Seit unserer Umstellung von der Flachpresse auf die Vorpräparationsmethode mit der EasyMop-Systembox konnten wir unsere Ergebnisse bei der Bodenreinigung weiter optimieren.“ Philipp Atzler, KDL Regensburg Bianca Roeben, Pfennig Reinigungstechnik markus.targiel@holzmann-medien.de

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