Methoden zur Kristallisation kalkhaltiger Natur- und Kunststeinböden Alten Glanz neu beleben und ihm auch noch Härte geben

Ständiges Begehen sorgt auf polierten Kalksteinen wie z.B. Carrara-Marmor, Travertin und Solnhofener Platten oder Terrazzo mit der Zeit für Kratzer und Riefen, auch der Glanz leidet. Zugleich wird die Wiederanschmutzung gefördert. Damit erhöht sich der Aufwand für deren Beseitigung. Um dem entgegenzuwirken und einer Sanierung vorzubeugen bzw. um den ursprünglichen Glanz wieder aufleben zu lassen, ist dann eine Steinkristallisation erforderlich.Alten Glanz neu beleben und ihm auch noch Härte geben - Wenn eine Steinkristallisation durchgeführt werden muss, stehen grundsätzlich zwei Methoden zur Auswahl. Deren Wahl hängt vom gewünschten Glanzgrad der Oberfläche ab. Methode I: Hochglanz durch Einsatz von Kristallisationspulver Für alle kalkhaltigen und hochglänzenden Bodenbeläge ist die Verwendung eines Kristallisationspulvers unter Einsatz einer Einscheibenmaschine zu empfehlen. Durch diese Bearbeitungsform bekommt der Belag einen hohen Glanz. Zugleich wird die Abriebfestigkeit erhöht. Außerdem werden die Farben und die Maserung hervorgehoben. Und: Die behandelten Böden erleichtern die Unterhaltsreinigung. Bei richtiger Pflege bleibt der Hochglanz über einen langen Zeitraum erhalten. Charakteristisch für das Kristallisationspulver sind die hohe Ergiebigkeit sowie die einfache Handhabung. Während und nach der Bearbeitung tritt keine Geruchsbelästigung auf. Der Belag ist anschließend sofort wieder begehbar und trittsicher. Bei diesem Kristallisationsverfahren hat sich der Einsatz einer langsam laufenden Einscheibenmaschine (150 U/min) bewährt. Weiter werden ein Zusatzgewicht, ein Padtreibteller, ein Kristallisationspad und eine Sprühflasche zum Benetzen des Kristallisationspulvers benötigt. Zur abschließenden Reinigung sind eine Schrubbbürste für die Einscheibenmaschine, ein Wischmopp sowie ein Nass-/Trockensauger erforderlich. Alternativ kann für diese Aufgabe je nach Flächengröße auch eine Kompaktscheuersaugmaschine eingesetzt werden. Außerdem wichtig: Für dieses Kristallisationsverfahren ist geschultes Fachpersonal erforderlich. Die Arbeitsschritte bei der Methode I sehen wie folgt aus: 1. Der Belag muss zunächst grundgereinigt werden, d. h. von Glanzschichten, Pflegefilmen und Schmutzaufbau befreit werden. Dies geschieht nach der bekannten Methode mit einer langsam laufenden Einscheibenmaschine, die mit einem Zusatzgewicht und einem Tank ausgerüstet ist. Dabei werden ein alkalischer Grundreiniger und grüne Scheibenpads eingesetzt. Anschließend neutralisiert man den gereinigten Boden mit klarem Wasser und lässt ihn trocknen. 2. Auf den grundgereinigten Belag wird das Kristallisationspulver gleichmäßig aufgestreut (30 g/m²) und dann mit einer Sprühflasche maßvoll etwas Wasser daraufgenebelt. 3. Mit dem Kristallisationspad wird die Mixtur eingearbeitet, so dass eine cremige Konsistenz entsteht. 4. Dann mit dem Pad die Kristallisationsmixtur so lange bearbeiten, bis sich das Material verbraucht hat und ein gleichmäßiger Glanz entstanden ist. 5. Anschließend die Materialreste insbesondere aus den Fugen mit der Einscheibenmaschine, der Schrubbbürste und viel Wasser herausbürsten und mit dem Nass-/Trockensauger aufnehmen. Bei Bedarf mit einem Wischmopp nachwischen. Die Flächenleistung bei dieser Methode Iiegt zwischen 10 und 15 m²/h. Methode II: Mattglanz durch flüssiges Krsitallisationsmittel Diese alternative Kristallisationsmethode eignet sich überall dort, wo ein Mattglanz ausreichend ist und höhere Flächenleistungen erforderlich sind: für zementgebundene Beläge (wie z.B. Betonwerkstein bzw. Terrazzo) und für alle kalkhaltigen Natursteinbeläge poliert oder gehauen wie z.B. Travertin, Jura, Solnhofener Platte und Marmor. Je nach Flächengröße wird mit einer Scheuersaugmaschine mit entsprechender Leistung gearbeitet, die mit Walzenbürsten ausgerüstet ist. Außerdem werden folgende Materialien benötigt: 2 u harte Grit-Walzenbürsten, Kristallisationsmittel (flüssig, wachsfreies Fluat), Sprühflasche oder Rückenspritze, Wischwiesel. Auch hier gilt: Der für die Kristallisation vorgesehene Belag darf nicht beschichtet bzw. eingepflegt sein. Wenn das doch der Fall sein sollte, ist vorher eine Grundreinigung bzw. Entschichtung erforderlich. Und: Auch diese Kristallisationsmethode sollte nur von geschultem Fachpersonal angewendet werden. Die Arbeitsschritte bei der Grundreinigung bzw. Entschichtung: 1. Mit der Walzenschrubbmaschine den alkalischen Grundreiniger (pH-Wert max. 10) je nach Pflegefilmauftrag fünf- bis zehnprozentig abschnittsweise auflegen und gut einbürsten. Bei glatten Oberflächen Walzenpads statt -bürsten einsetzen. 2. Die Reinigungsmittelflotte zehn Minuten einwirken lassen und dabei die Fläche mit der Maschine bei maximalem Anpressdruck der Grit-Walzenbürsten bzw. Padwalzen (grün) bearbeiten. 3. Danach die Fläche mit der Maschine mehrmals kreuzweise abfahren und abschließend die Schmutzflotte absaugen. 4. Mit viel Wasser den Belag in der Einschrittmethode spülen und gut absaugen (Neutralisation). Wichtig: Vor der Kristallisation muss der Bodenbelag gut abgetrocknet sein! Hinweis: Tiefere Kratzer werden bei der Kristallisation nicht entfernt. Diese können nur durch vorhergehendes Abschleifen beseitigt werden. Die Arbeitsschritte bei der Kristallisation: 1. Das Kristallisationsmittel partiell mit säurefester Druckspritze dünn aufsprühen (10 ml/m²) und mit dem Wischwiesel gleichmäßig verteilen. Dabei ist zu beachten: Das aufgetragene Mittel darf nicht auftrocknen. Daher nur so viel Fläche mit dem Kristallisator einsprühen, wie mit der jeweiligen Walzenschrubbmaschine feucht eingearbeitet werden kann. 2. Nach dem Auftragen des Kristallisationsmittels auf die Fläche dieses sofort mit einer Walzenschrubbmaschine mit Grit-Walzenbürsten bei maximalem Anpressdruck in langsamer Fahrt vorwärts und rückwärts einarbeiten, fünf- bis sechsmal abfahren so lange, bis ein gleichmäßiger Glanz entsteht. Die Fläche ist anschließend sofort wieder begehbar. Die Flächenleistung bei diesem Verfahren liegt je nach Arbeitsbreite der Walzenschrubbmaschine zwischen 100 und 350 m²/h. Somit ist dieses Kristallisationsverfahren sehr effizient und wirtschaftlich. Das Verfahren eignet sich auch besonders für strukturierte, gehauene kalkhaltige Natursteinbeläge, da die Walzenbürsten selbst in die Vertiefungen eindringen und hier den Kristallisationseffekt auslösen. Achtung. Bei unvorsichtiger Verwendung des Kristallisationsmittels besteht Verätzungsgefahr! Daher säureempfindliche Materialien wie z.B. Aluprofile vorher sorgfältig abkleben. Die Vorteile der Kristallisation Durch die Kristallisation wird eine glänzende Optik hergestellt: Sie vermittelt Sauberkeit, und der Charakter des Steins bleibt erhalten. Zudem erfolgt eine Härtung und Verdichtung der Oberfläche im µ-Bereich, die mit einer höheren Widerstandsfähigkeit verbunden ist. Außerdem bleibt die Oberfläche atmungsaktiv, so dass Restfeuchte entweichen kann. Daraus resultieren eine länger anhaltende Oberflächenqualität, eine geringere Wiederanschmutzung, eine wesentlich effizientere Unterhaltsreinigung, eine gleich bleibend hohe Reinigungsqualität, eine höhere Wirtschaftlichkeit bei der Reinigung und Pflege. Außerdem entfallen kosten- und zeitintensive Be- und Entschichtungen. Je nach Schmutzeintrag wird der Unterhaltsreiniger in entsprechender Dosierung (0,5 bis 3 Prozent) mit der Scheuersaugmaschine und Standardbürsten bei geringem Anpressdruck gleichmäßig aufgelegt, gebürstet und abgesaugt (Einschrittmethode). Vorteilhaft ist auch hier die Verwendung eines Walzenschrubbkopfs, da durch die Tiefenwirkung der Walzenbürsten die Fugen nachhaltig sauber bleiben. Gleichzeitig stellt sich durch die hohe Umdrehungszahl (1.000 U/min) ein Poliereffekt ein. Achtung: Es sollten keine Seifenreiniger oder rückpflegende Unterhaltsreiniger verwendet werden, da sonst die kristallisierte Fläche stumpf wird. Gerd Heidrich | Schulungsleiter, Alfred Kärcher Vertriebs-GmbH Niels W. Buhrke | freier Journalist

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