Parkett im Objektbereich Wie pflegt man den Boden richtig?

Parkett wird verstärkt im gewerblichen Bereich verlegt. Dieser Bodenbelag hat sich zu einem absoluten Imagebelag entwickelt. Das Produkt Parkett wird als hochwertig wahrgenommen und gilt als Bodenbelag für den gehobenen Anspruch mit einer langen Lebensdauer. Außerdem steht dieser Belag für Natürlichkeit, Wohnlichkeit und Einzigartigkeit.Parkettböden im Objektbereich müssten aufgrund des Schmutzeintrags täglich gereinigt werden. Der Einsatz in gewerblichen Bereichen stellt hohe Anforderungen an die Oberflächenvergütung der Parkettböden. Durch maßgeschneiderte Lösungen muss der Beanspruchung der Beläge in diesem Bereich Rechnung getragen werden. Die Auswahl der geeigneten und gewünschten Oberflächenvergütung ist aber nicht alles, es müssen auch der Werterhalt, sprich die laufende Unterhaltsreinigung und Pflege, berücksichtigt, kalkuliert und zeitlich eingeplant sein. Die fachgerechte Reinigung von Belägen ist verantwortlich für die Lebensdauer eines Belages, wird aber normalweise vernachlässigt, da viele Unternehmen sowie Behörden nicht mehr bereit sind, viel Geld in diesen Bereich zu investieren. Hinzu kommt, werden Pflegemaßnahmen für die Oberflächenvergütungen geplant, sind in der Regel die zur Verfügung gestellten Zeitfenster die größte Herausforderung. Bevor Pflegemaßnahmen durchgeführt werden können, müssen die Räume bereitgestellt und gegebenenfalls geräumt werden. Nach der Räumung erfolgt eine Grundreinigung des Belages, je nach Verfahren ist eine Trocknungszeit einzuräumen, woraufhin erst eine Einpflege erfolgt, die wiederum eine Trocknungszeit beansprucht. Die Herausforderung, die sich mittlerweile herauskristallisiert, liegt darin, dass weder die Nachtarbeit oder die Wochenendarbeit gewünscht oder entlohnt werden und dadurch die anstehenden Pflegemaßnahmen oftmals im Betriebsablauf miteingebaut werden müssen. Dies hat zur Folge, dass für die Pflegemaßnahmen Speziallösungen erarbeitet werden müssen, wodurch sehr kurze Sperrzeiten entstehen. Bei diesen Pflegemaßnahmen müssen die Systeme, deren chemische Eigenschaften und notwendige Trocknungszeiten berücksichtigt werden. Jedes Objekt hat seine spezifischen Eigenheiten oder spezifische Beanspruchung von Belägen. Durch die richtige Auswahl der Oberflächenvergütung kann für jeden das optimale Ergebnis erzielt werden. Voraussetzung dafür ist aber, die grundlegenden Eigenschaften der Oberflächenvergütung und die notwendigen Reinigungs- und Pflegemaßnahmen zu kennen. Tägliche Unterhaltsreinigung und WischpflegeParkettböden – unabhängig von der Oberflächenvergütung – die verstärkt mit Straßenschuhen begangen werden, müssten täglich gereinigt werden. Der Schmutz, der mit den Schuhen ins Gebäude getragen wird, wirkt wie Sand und durch das Begehen wird die Oberfläche deutlich belastet und abgerieben (verschlissen). Ausreichend große Schmutzschleusen im Eingangsbereich könnten viel Schmutz und dadurch entstehende Mechanik von den Oberflächen fernhalten, meistens sind diese aber viel zu klein dimensioniert, damit der Schmutz von der Sohle abfallen kann. Für die tägliche Unterhaltsreinigung sollte ein Neutralreiniger eingesetzt werden. Die Besonderheit bei diesen Reinigern liegt darin, dass sie keinerlei Pflegeanteile enthalten und dadurch den Schmutz und sonstige Verunreinigungen auf dem Boden nicht fixieren. Verstärkt werden auch Wischpflegen oder Seifen eingesetzt. Vorteilhaft wirkt sich bei modernen Systemen aus, dass der Pflegefilm bei fachgerechter Reinigung stetig ausgetauscht wird, wodurch keine Fixierung des Schmutzes an der Oberfläche erfolgen kann. Seifen oder polymerhaltige Systeme sind hingegen mit der Zeit schichtbildend und fixieren den Schmutz auf der Oberfläche, wodurch unansehnliche Oberflächen entstehen. Es empfiehlt sich generell bei sehr hohem Schmutzeintrag, die Reinigung und Pflege zu trennen, weil so das beste Oberflächenergebnis erzielt wird und über einen längeren Zeitraum gehalten werden kann. Tipp: Bei einer zweistufigen Reinigung (feucht vorwischen und trocken nachwischen) wird im Allgemeinen das beste Reinigungsergebnis erzielt. Durch das Nachwischen mit einem trockenen Wischbezug wird zusätzlich noch der Restschmutz aufgenommen und minimiert die Gefahr von Schäden von zu viel Nässe auf dem Parkett. Imprägnierende Öle und ihre EigenschaftenBeim imprägnierenden Ölen werden zum einen Naturöle, zum Beispiel Lein- oder Sojaöl, und zum anderen chemisch modifizierte Öle verwendet. Je nach Hersteller werden diese Öle zusätzlich noch mit Testbenzin verdünnt, um das Eindringvermögen in die Holzoberfläche zu verbessern. Dies führt bei der Verarbeitung jedoch zu einer erhöhten Lösungsmittel- und Umweltbelastung. Es sind inzwischen auch wasserbasierte Systeme auf dem Markt, die komplett ohne Lösungsmittel auskommen. Nach der Verarbeitung härten diese Öle chemisch aus. Für die chemische Härtung der Öle muss ausreichend Frischluft zugeführt werden, das heißt, die Räume müssen ausreichend belüftet werden. Sonnenlicht und die Höhe der Raumtemperatur, das Optimum liegt bei 20–22 Grad Celsius, beschleunigt die chemische Reaktion. Der Sauerstoff aus der Luft wird chemisch gebunden, die Ölketten können vernetzen und die Beständigkeit des Systems wird erzeugt. Diese Reaktion ist zeitintensiv, und je nach Hersteller und Öltyp kann sich diese Aushärtung über mehrere Tage bis Wochen hinziehen. Imprägnierende Öle zeichnen sich durch eine kräftige Farbgebung aus. Durch das oxidative Härten des Öls wird eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Flüssigkeiten erzielt. Außerdem bieten die härtenden Öle eine höhere Beständigkeit bei massiver Beanspruchung und hoher Frequenz auf den Flächen. Imprägnierte Flächen weisen keinen Glanz auf, da die Pflege in den Poren ist. Die Natürlichkeit der Holzoberfläche bleibt erhalten und ist im gleichen Schritt für die Anforderungen, die in gewerblichen Objekten an geölte Holzflächen gestellt werden, ausgerüstet. Imprägnierende Öle schützen das Holz vor dem Vergrauen und erleichtern durch das Verschließen der Poren die Reinigung der Flächen. Neue, frisch geölte Flächen müssen am Anfang regelmäßig nachgeölt werden, damit eine Sättigung der Holzoberfläche erzielt wird. Wird dies nicht erreicht, neigen die Oberflächen schnell zum Vergrauen und nehmen verstärkt den Schmutz an, der sich in den nicht gefüllten Poren und Fasern anlagern kann. Des Weiteren benötigen die Oberflächen eine regelmäßige Nachpflege mit Öl, da bei stark beanspruchten Bereichen die imprägniert geölte Oberfläche einem merklichen Verschleiß unterliegt. Im Objektbereich kann mit bis zu vier Grundreinigungsmaßnahmen mit anschließender Einpflege gerechnet werden, in denen die Räumlichkeiten im Minimum ein bis zwei Tage gesperrt sind. Nach der Pflegemaßnahme sollten auch nicht unmittelbar Teppiche oder Fußmatten gelegt werden, da durch diese die Härtung verzögert oder blockiert wird und es zu einem unangenehmen temporären Geruch kommen kann. Hartwachsöle und ihre EigenschaftenHartwachsöle und Ableger wie zum Beispiel die 2K-Öle sind eine Kombination aus Natur- oder Kunstölen und Wachsen. Durch die Kombination beider Pflegesysteme (Öl und Wachs) sollen sich Vorteile beider Systeme summieren, ohne dass kritische Komponenten stärker hervortreten. In der Regel haben diese Hartwachsöle einen deutlich höheren Ölanteil, sind aber durch den Wachsanteil leicht schichtbildend. Das Öl überwiegt und bestimmt maßgeblich die Eigenschaften. Damit Hartwachsöle leicht zu verarbeiten sind, können sie auch mit Testbenzin verdünnt sein. Dies führt bei der Verarbeitung zu einer erhöhten Lösungsmittel- und Umweltbelastung. Vereinzelt sind auch hier wasserbasierte Systeme auf dem Markt. Während der Aushärtungszeit dürfen die Oberflächen nicht begangen werden, diese Aushärtungszeit kann sich bis zu einer Woche hinziehen. Hartwachssysteme zeichnen sich im Allgemeinen durch eine sehr hohe Chemikalienbeständigkeit und hohe mechanische Belastbarkeit aus. Diese Oberflächen weisen einen natürlichen Effekt auf und lassen sich mit geringem Aufwand reinigen, da die Oberfläche geschlossen ist. Hartwachsöle zeichnen sich durch eine gute Farbgebung aus und sind leicht schichtbildend. Die Schichtbildung führt zu einer äußerst geringen Schmutzaufnahme und produziert eine leicht zu reinigende Oberfläche. Hartwachsöle weisen eine hohe Chemikalien- und Abriebbeständigkeit auf, da der Film durch die oxidative Härtung chemisch vernetzt ist. Der Film neigt bei Sandeintrag zum Verkratzen, eine regelmäßige Auffrischung der Oberfläche ist erforderlich. Die Nachpflege ist meistens mit einem höheren Aufwand verbunden, da der Pflegefilm die Oberfläche bedeckt, dieser muss vollflächig und in ausreichendem Maße abgetragen werden. Bei Objektbeanspruchung kann man auch von zwei bis vier Pflegemaßnahmen mit Grundreinigungen ausgehen, wobei auch die Böden unter Umständen mehrere Tage gesperrt sind. Nach der Pflegemaßnahme sollten auch nicht unmittelbar Teppiche oder Fußmatten gelegt werden, da durch diese die Härtung verzögert oder blockiert wird und es zu einem unangenehmen temporären Geruch kommen kann. Versiegelungen und ihre EigenschaftenModerne Versiegelungen für Parkett bestehen entweder aus Acrylat-Polyurethanabmischungen oder es sind Rein-Polyurethansysteme, die aber in der Regel als 2K-Systeme verarbeitet werden. Mittlerweile sind wasserbasierte Versiegelungen Stand der Technik und man versucht, diese möglichst ohne Verfilmungshilfsmittel (Lösungsmittel) zu gestalten. Versiegelungen bilden einen stabilen vernetzten Film auf der Holzoberfläche, der sehr matt bis hochglänzend eingestellt werden kann. Moderne Systeme haben eine gut Farbgebung, eine sehr gute bis hervorragende Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und Abrieb. Nachteilig wirken sich bei den Versiegelungen die Anfälligkeit gegen Sand und nach der Verarbeitung die relative lange Aushärtungszeit aus. Je nach System liegt diese zwischen ein bis zwei Wochen. Eine andere Variante von Versiegelung sind sogenannte UV-Lacksysteme. Diese Systeme härten chemisch durch eine Aktivierung mit UV-Licht. Seit Längeren sind schon Systeme erhältlich, die industriell verarbeitet werden, zum Beispiel zur Herstellung von Fertigparkett. Seit Neuestem werden aber auch Systeme angeboten, die im Objekt nach der Verarbeitung mit speziellen UV-Lampen gehärtet werden. Diese Systeme haben eine äußert hohe Chemikalien- sowie eine hervorragende Abriebbeständigkeit. Vorteilhaft wirkt sich bei diesen Systemen aus, dass diese wasserbasiert sind und kein weiteres Lösungsmittel benötigen. Hinzu kommt, dass die Aushärtungszeit nach der UV-Härtung bei den Systemen unter 24 Stunden liegt und unmittelbar nach der UV-Härtung bereits eine sehr hohe Belastbarkeit vorliegt. Nachteilig wirken sich bei den Versiegelungen die Anfälligkeit gegen Sand oder Kratzbeanspruchung aus und bei den UV-Systemen der sehr teure Maschineneinsatz. Versiegelungen zeichnen sich durch eine gute Farbgebung aus und sind schichtbildend. Die Schichtbildung führt zu einer äußerst geringen Schmutzaufnahme und produziert eine leicht zu reinigende Oberfläche. Versiegelungen, insbesondere die UV-Versiegelungen, weisen eine hohe Chemikalien- und Abriebbeständigkeit auf, weil der Film sehr stark chemisch vernetzt ist. Der Film neigt bei Sandeintrag zum Verkratzen, eine regelmäßige Auffrischung der Oberfläche ist schwierig, Verkratzungen der Oberfläche können nur durch Schleifen entfernt werden. Die eingesetzten Pflegesysteme sind schichtbildend, damit die chemische und mechanische Belastung bei der Versiegelung reduziert wird. Im Volksmund wird es als Opferfilm bezeichnet. Bei regelmäßiger Anwendung führen diese Pflegesysteme zu einer deutlichen Überpflegung und zu einem starken Schichtaufbau in nicht beanspruchten Bereichen. Dies hat zur Folge, dass auch bei Versiegelungen mit ein bis zwei Grundreinigungen pro Jahr zu rechnen ist, bei denen die Böden mindestens für einen Tag nicht zu nutzen sind. Nach der Pflegemaßnahme sind die versiegelten Parkettböden nach dem Abtrocknen des Pflegesystems wieder beanspruchbar. Fazit: Jede Oberflächenvergütung besitzt spezifische Vorteile, aber auch einige Schwachpunkte. Es muss deshalb je nach Objekt, dem Anforderungsprofil und der Belastung abgewogen werden, welches Oberflächensystem am besten geeignet ist und welche Kriterien unbedingt erfüllt werden sollen. Werden die Oberflächenvergütungen nicht mit geeigneten Systemen ausreichend nachgepflegt, können die Oberflächen unansehnlich werden, es kann sogar bis zur vollkommenen Zerstörung der Oberflächen kommen. Im Hinblick auf den Umweltschutz sollte von Oberflächenvergütungen und Pflegesystemen, die einen hohen Anteil an Lösungsmitteln enthalten, Abstand genommen werden. Die Oberflächenvergütungen sowie die Pflegesysteme der Zukunft zeichnen sich durch eine einfache Verarbeitung sowie eine geringe Belastung sowohl für den Anwender und den Nutzer als auch für die Umwelt aus und unterstreichen die Eigenschaften des Naturproduktes Holz in besonderem Maße. Thomas Vetter, Kiehl | markus.targiel@holzmann-medien.de

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