Waschen von Schmutzfangmatten Höchste Kunst der Wäschereitechnik gefragt

Was für den Konditor die Hochzeitstorte ist, ist für Wäschereien die Schmutzfangmatte – eine große Herausforderung. Die Schmutzfangmatte ist zumeist stark verschmutzt, auch mit Grobschmutz. Dabei muss sie allerdings gleichzeitig möglichst schonend gewaschen werden.Stellen Sie sich folgende Situation vor: Es ist Winter, Schnee und Streusalz bedecken Straßen und Bürgersteige. Eine schicke, mit buntem Logo bedruckte Schmutzfangmatte liegt im Eingangsbereich eines stark frequentierten Einzelhändlers. Die Schmutzfangmatte funktioniert – sie saugt den kompletten Schmutz bis in die letzte Faser ein und bindet grobkörnigen Dreck der Kunden, die im Laden ein- und ausgehen. Ein Alptraum für viele Wäschereien. Denn hier ist die höchste Kunst der Wäschereitechnik gefragt. „Als wir 1985 Schmutzfangmatten in unser Portfolio aufgenommen haben, wussten wir, dass das kein einfaches Geschäft ist. Aber wir wussten auch, dass es dort eine Menge Potenzial gibt, wenn man die Anforderungen bedienen kann“, erzählt Lothar Strätling, Geschäftsführer von BHS – Betriebs-Hygiene-Service, „schließlich gibt es in Deutschland in fast jedem Betrieb Schmutzfangmatten.“ Das Familienunternehmen aus Zell unter Aichelberg bietet seit 1975 zahlreiche Services und Dienstleistungen im Bereich der Betriebshygiene – das Geschäft mit den Schmutzfangmatten gehört dabei zu den anspruchsvollen Feldern. Die Herausforderung beim Waschen von Schmutzfangmatten liegt in der starken und groben Verschmutzung einerseits und der gleichzeitigen Anforderung, dass die oft individuell mit Logos bedruckten Matten schonend behandelt werden müssen. Die Lösung der BHS heißt: Stahl Wäschereimaschinen. „Ich bin aufgrund der räumlichen Nähe auf Stahl aufmerksam geworden und habe mir die Produktion in Sindelfingen angeschaut“, berichtet Lothar Strätling, der als staatlich geprüfter Desinfektor weiß, was Sauberkeit ist. „Dort stimmt einfach alles – der hohe Qualitätsanspruch, die freundlichen Mitarbeiter und der hervorragende Service. Da mussten wir nicht lange überlegen und haben uns für eine Atoll 450 entschieden.“ Die richtige Wahl, wie sich herausgestellt hat. Denn die Maschinen leisten genau das, was bei der anspruchsvollen Wäsche von Schmutzfangmatten gewährleistet werden muss: Der Schmutz wird entfernt und die Matte geschont. Dass das nicht nur einen qualitativen Nutzen für BHS hat, zeigt sich bei einem näheren Blick auf die Kundenstruktur. Der Großteil der Kunden kauft die Matten nicht bei BHS, sondern mietet sie. Das bedeutet: BHS liefert die Schmutzfangmatten im gewünschten Design, wechselt und wäscht diese bei Bedarf. Nutzt eine Matte ab, so wird diese ohne zusätzliche Kosten ersetzt. Dass der schwäbische Unternehmer deswegen Wert darauf legt, dass die Matten nicht nur sauber, sondern schonend gewaschen werden, liegt auf der Hand. Schließlich ist die Lebensdauer der Matten ein wirtschaftlicher Faktor für das Unternehmen. Waschqualität trifft auf ZuverlässigkeitNachdem bei der ersten Maschine von Stahl neben der Waschqualität auch die Zuverlässigkeit gestimmt hat, fiel die Entscheidung leicht, als eine zusätzliche Maschine angeschafft werden musste. Mit dem Umzug in die neue Halle 2012 entschied sich Lothar Strätling für eine Atoll 1100. Beide Wäschereimaschinen laufen über Dampfbeheizung und quasi ohne Ausfallzeiten. „Verschleißteilreparaturen hat man ja immer, schließlich muss man beim Auto auch irgendwann die Bremsen erneuern. Darüber hinaus haben wir aber mit beiden Maschinen bis heute keine Ausfälle gehabt.“ Dabei werden mit den Maschinen im Monat zwischen 6.000 und 7.000 Schmutzfangmatten gewaschen. Dank der durchdachten Konstruktion der Maschinen sind nur wenige Verschleißteile verbaut, die zudem auch noch gegen äußere Einwirkungen geschützt werden. Die Trommellagerung ist beispielsweise dreifach gegen den Eintritt von Waschlauge abgesichert, sodass dort mit an Sicherheit grenzender Wahrscheinlichkeit keine Probleme entstehen. Das Edelstahl-Ablaufventil, das in der Serie Atoll verbaut wird, kommt sogar gänzlich ohne Verschleißteile aus. Dadurch, dass keine einzige Gummimembran verbaut ist, wird der Wartungsaufwand minimiert. Ein Blick hinter die KulissenBei Stahl wird auf Qualität gesetzt. Die mächtigen Maschinenlager zeichnen durch eine minimale Störanfälligkeit und maximale Lebensdauer aus. Das besonders große Edelstahl-Ablaufventil unterbindet wirkungsvoll die Ablagerung von Schmutzpartikeln und das Verklemmen von Fremdkörpern. Ein weiteres Plus: Das über die Steuerung modifizierbare Unwucht-Reduzierungsprogramm trägt zu einem ruhigen Lauf im Schleudermodus bei, der insbesondere auch die Lagerung der Trommel schont. Alle Maschinen werden komplett im Werk in Sindelfingen produziert und sind individuell konfigurierbar. „Gemeinsam mit den Mitarbeitern von Stahl haben wir vier Programme für uns entwickelt, die ein optimales Waschergebnis erzielen“, berichtet Lothar Strätling. Diese sind in beiden Maschinen fest einprogrammiert, sodass jeder Mitarbeiter in der Lage ist, die Maschinen zu bedienen. Der Faktor UmweltAls Familienunternehmen spielt der nachhaltige Umgang mit natürlichen Ressourcen bei BHS eine wichtige Rolle. Bei den Wäschemengen, die dort jeden Tag verarbeitet werden, haben schon kleine Einsparungen eine große Wirkung. „Eine Maschine, die hervorragend reinigt, aber eine miserable Umweltbilanz hat, käme für uns nicht in Frage. Umso mehr freuen wir uns, dass Stahl Vorreiter beim Thema Energieeffizienz ist“, sagt Lothar Strätling. „Neben dem Einsatz von energieeffizienten Maschinen haben wir ein ausgefeiltes System der Wasserrückgewinnung für unsere Zwecke eingerichtet. So sparen wir im Vergleich zum herkömmlichen Wassereinsatz bis zu 50 Prozent Frischwasser.“ Dazu tragen die Wäschereimaschinen bei. Sie verbrauchen nur so viel Wasser und Energie, wie unbedingt benötigt wird: Der Stromverbrauch beim Schleudern reduziert sich, je trockener die Wäsche wird oder wenn die Waschmaschine nicht voll beladen ist. Gleiches gilt für den Wasserverbrauch, der sich ebenfalls der Ladung anpasst. Diese intelligenten Features tragen mittelfristig nicht nur entscheidend zum Umweltschutz bei, sondern auch zur Optimierung der Kostenstruktur. Für jeden das Passende Die Maschinen, die bei BHS im Einsatz sind, zeigen einen kleinen Ausschnitt aus der Produktpalette von Stahl: Die Industriewaschmaschine Atoll gibt es in 13 unterschiedlichen Größen. Von klein und kompakt mit 5,5 Kilogramm Fassungsvermögen, bis zur größten in der Reihe, die auch bei BHS im Einsatz ist und 115 Kilogramm fasst. Neben der Größe kann die Waschmaschine auf die Kundenwünsche angepasst werden: Beheizart, Türanschlag, Beladung – durch die individuelle Konfiguration fügt sich jede Maschine optimal in die Prozesse der Wäscherei ein. Neben Waschschleudermaschinen entwickelt und produziert Stahl Trockner, Muldenmangeln und Faltmaschinen. Quelle: Stahl | markus.targiel@holzmann-medien.de

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