Glasreinigung am Frankfurter Flughafen Pendelschwung am Terminal 2

Moderne Architektur erfordert oft spektakuläre Zugangstechnik für die Reinigung. Der Industriekletterer Uwe Piur und sein Team arbeiten mit Seilen und Abseilgeräten dort, wo „normale“ Glasreiniger nicht hinkommen: An Glasfassaden hoch über dem Erdboden wie im Abfertigungs gebäude des Flughafens Frankfurt.Pendelschwung am Terminal 2 - Eigentlich wollte er schnell weiter, seinen Anschlussflug nach Hannover am Terminal 2 des Frankfurter Flughafens erwischen. Doch als der irische Geschäftsmann aus der Hochbahn Skyline, dem Airport-Shuttle zwischen den beiden Frankfurter Abfertigungshallen, steigt, ist alle Eile vergessen. Aus seinem Rollkoffer zieht der Mittfünfziger eine Kamera, mit großen Augen richtet er sie auf die drei Männer, die an Seilen vor der riesigen Glasfassade des Flughafengebäudes baumeln und die Scheiben reinigen: „Toll, wie die das machen“, sagt er. „Aber ehrlich: Für mich wäre das nichts.“ Selten lösen Gebäudereiniger eine solche Begeisterung aus. Doch für Uwe Piur, Inhaber des auf seilunterstützte Höhenarbeiten und insbesondere Glasreinigung spezialisierten Unternehmens PIGO Extremtechnik aus Mühlheim am Main, und sein Team sind die staunenden Passanten Alltag. Als Industriekletterer arbeiten sie fast täglich in luftiger Höhe. An diesem Tag reinigen sie die Innenseite der 25 m hohen und insgesamt 700 m² großen Glasfassade auf der Frontseite des Terminals 2. Aus knapp einhundert in die Stahlträger der Hallenkonstruktion eingepassten Scheiben besteht die Fensterfront, jede einzelne davon ist 4 m lang und 1,8 m hoch. Von oben nach unten arbeiten Piur und seine Mitarbeiter Marcus Freiheit und Merlin Czarnulla. In 12 Bahnen haben sie die Fläche aufgeteilt. Bahn für Bahn seilen sie sich ab, benetzen das Glas mit Wasser und Reiniger, wischen ein, ziehen ab und polieren. Rund 20 Minuten brauchen die Männer für jeden Durchgang. Um an den „Einstieg“, die jeweils oberste Scheibe, zu kommen, hat Uwe Piur ein horizontal laufendes Fixseil zwischen die Stahlkonstruktion am oberen Ende der Fassade gespannt. An dieser Querverbindung sichern sich Piur und seine Mitarbeiter, wenn sie auf den obersten Stahlträgern zur nächsten Bahn laufen. Dort angekommen hängen sie in das Querseil ihre beiden, nach unten laufenden Arbeitsseile ein: Jeder Kletterer ist an zwei Seilen gesichert. In den einen Strang wird das Abseilgerät, in den anderen eine Seilklemme eingehängt. Dieses redundante System gewährleistet höchstmögliche Sicherheit: Versagt eine Sicherung - was aufgrund des Aufbaus kaum passieren kann - greift immer noch die andere. Jeder der Männer trägt eine für Industriekletterer abgestimmte, persönliche Schutzausrüstung. Wichtigster Bestandteil ist der Sitzgurt und die an ihm mit Karabinern befestigten Abseil- und Sicherungsgeräte. Am Gurt hängt auch das gesamte Material für die Reinigung der Fensterfront. Alles, was sie brauchen, muss mit Schlingen und langen Bändern am Gurt befestigt sein. Neben den Abziehern und verschiedenen Tüchern sind das vor allem geschlossene Behälter für Wasser und Reiniger. „Wir können keine Eimer benutzen“, erklärt Uwe Piur. Wasser im Eimer würde schwappen und ließe sich unmöglich durch die Fassade transportieren. „Wir nutzen deshalb Gartenspritzen“, sagt der 52-Jährige, „das hat sich absolut bewährt.“ Nebeneinander, in der Höhe etwas versetzt, schwingen die drei Kletterer vor der Fassade. Das Hängen im Seil erlaubt keine feste Position. Um eine gewisse Stabilität zu erreichen, halten sie sich zum Teil mit einer Hand an den Trägern fest. In anderen Momenten müssen dagegen ein leichter Zehendruck auf dem Metall und viel Körperspannung reichen, um optimal wischen zu können. Jeder Handgriff des kleinen Teams ist eingespielt: Uwe Piur spritzt Wasser mit Neutralreiniger auf eine Scheibe, Merlin Czarnulla wischt mit einem Stripbezug ein. Mit klarem Wasser spült Marcus Freiheit den Reiniger ab und zieht die Scheibe ab. Uwe Piur poliert das Glas und wischt mit einem anderen Tuch noch die Fußabdrücke vom Stahlträger. Dann betätigt er den Hebel vom Abseilgerät, lässt sich ein Stück ab. Vor- und Nachteile des Pendelns „Die Reinigungsschritte sind natürlich dieselben wie am Boden“, erklärt Uwe Piur später beim Pausenkaffee. Trotzdem sei die Glasreinigung am Seil eine „völlig andere Geschichte“, die jeder für sich selbst ausprobieren und lernen müsse. „Der größte Unterschied zum Boden ist, dass durch das Pendeln im Seil der Druckpunkt fehlt“, sagt Piur. „Dadurch hebt sich der Abzieher und hinterlässt Schlieren.“ Trotzdem versuchen die Industriekletterer nicht das Pendeln zu vermeiden. Sie nutzen es vielmehr, um ihren Bewegungsradius zu erhöhen. „Wenn ich starr stehe, habe ich links und rechts eine Armbreite zur Verfügung“, sagt Piur. „Durch das Pendeln kann ich eine Riesenbreite abstecken, es dauert allerdings eine Zeit, bis man lernt, zu schwingen und gleichzeitig optimal zu reinigen.“ Um das zu schaffen, ist Körperspannung gefragt. An Fassaden mit Absätzen, Stahlträgern oder Fensterrahmen können sich die Kletterer an diesen Punkten etwas fixieren, was die Arbeit erleichtert und letztlich auch darüber entscheidet, ob eine Reinigung mit Seiltechnik möglich ist. „Das Pendeln hat Grenzen“, erklärt Uwe Piur. „Bei komplett glatten Glasflächen ist schon ab etwa 25 m Höhe Schluss, weil mich jede Bewegung nach hinten wegdrückt und sich kein Druckpunkt mehr findet.“ Bei höheren Fassaden dieser Art müssten sich die Industriekletterer deshalb mit Saugern an der Wand halten, um arbeiten zu können. Bei manchen Gebäuden, wie dem Tower der Deutschen Bank in Frankfurt am Main, sei die Glasreinigung mit Seiltechnik auch schlichtweg nicht machbar. Seit 1996 arbeitet PIGO Extremtechnik am Frankfurter Flughafen. Insgesamt 7.500 m² Glasfläche im Terminal 2 reinigt der Betrieb dort zweimal jährlich. Die große Fassade vor dem Skyline-Bahnhof säubern die Industriekletterer auch von außen, an den anderen Außenflächen sind Körbe angebracht. Alle fünf Jahre befreit das Team um Uwe Piur zudem die Stahlträgerkonstruktion im Dach der riesigen Halle vom Staub. Mit Staubsaugern am Gurt haben sich die Kletterer auch schon zu den freihängenden Lautsprechern abgeseilt und diese gründlich gereinigt. Auftraggeber für diese Arbeiten im Terminal 2 ist die Frankfurter Wisag, einer von vielen großen Gebäudedienstleistern, die PIGO Extremtechnik beauftragen. Hauptgefahr Routine Wenn die Industriekletterer aus Mühlheim in der Höhe arbeiten, werden sie von vielen Passanten oder Beschäftigten aus den Büros hinter der Glasfassade für ihren Mut bewundert. „Es gibt kaum ein Objekt, wo wir nicht beobachtet werden“, sagt Uwe Piur. Fragt man ihn, ob sein Beruf gefährlich sei, antwortet er: „Das Gefährlichste an unseren Einsätzen ist die An- und Abreise mit dem Auto.“ Die Sicherung sei so aufgebaut, dass man schlichtweg nicht herunterfallen könne. Trotzdem gäbe es eine potenzielle Gefahr, und die sei die Routine. „Wir haben die Angst vor der Höhe komplett verloren“, sagt Uwe Piur. „Wir bewegen uns in 200 m Höhe so wie andere auf dem Erdboden.“ Angst mache wachsam, Routine dagegen führe schnell zu Fehlern. Die Industriekletterer prüfen deshalb immer wieder mit einem sogenannten Partnercheck, ob der Kollege Gurt und Sicherungsgerät richtig verwendet und ob Seile und Schlingen unbeschädigt sind. Die größte Herausforderung beim Industrieklettern sei sowieso nicht die absolute Höhe, sondern das Einrichten von soliden Fixpunkten für die Seile. Oft ist schon der Zugang zum Ausgang der Arbeiten schwierig. In engen Kirchtürmen ist Uwe Piur schon oft durch ein Gewirr alter Balken geklettert und hat Löcher durch das Schieferdach gebohrt, um einigermaßen solide Fixpunkte einzurichten. Im Frankfurter Terminal bieten dagegen Versorgungstreppenhäuser, so genannte Kerne, relativ leichten Zugang zu Trägerkonstruktion, Fassade und Dach. Trotzdem erfordert auch hier das Einrichten der Sicherungspunkte Erfahrung: Um im Terminal 2 zum ersten Mal von der Versorgungsplattform auf den obersten Träger der Glasfassade zu gelangen, hat sich Uwe Piur mit einer Schlingentechnik aus dem Sportklettern gesichert. Oben angekommen, erschwerte ein architektonisches Detail das Anbringen des Querseils: Die obersten Scheiben der Fassade sind keine Rechtecke, sondern links und rechts unterschiedlich hoch, mit einer variierenden Höhe von 0,5 bis 2 m. Jeweils an den Enden der Scheiben, in Höhe der Decke, befinden sich jedoch die Sicherungspunkte. So mussten sich die Industriekletterer beim Laufen auf dem obersten Träger entweder sehr strecken oder aber das Seil im Kriechgang anbringen. Weil jedes Objekt individuelles Vorgehen verlangt, bevorzugt Uwe Piur bei seinen Mitarbeitern „Leute mit einem guten Repertoire an Sicherungstechnik“. Idealerweise sind das Kletterer mit viel Erfahrung im Fels. Die Ausbildung zum Industriekletterer ist Grundvoraussetzung, um bei PIGO Extremtechnik mitzuarbeiten, dazu sollte die Fähigkeit kommen, Situationen individuell und ohne großes Nachdenken zu lösen. „Leute, die nicht vom Klettern kommen, freuen sich erst einmal, dass sie dieses Gelände für sich erobert haben, dass sie mit der Höhe zurechtkommen“, sagt Piur. Das eigentliche Arbeiten rücke dabei in den Hintergrund. Doch für den Kunden sei die Kletterei uninteressant. „Der möchte eine saubere Scheibe haben, nur das zählt.“

Glasreinigung am Frankfurter Flughafen Pendelschwung am Terminal 2

Bleiben Sie auf dem aktuellen Stand

Sie wollen schon gehen? Das ist schade.